耐磨板具備高耐磨性能、抗沖擊、可形變和可電焊焊接等特性，可像厚鋼板一樣立即開展打卷形變、激光切割和開洞等生產加工階段，生產加工成工程項目構件以考慮損壞工礦企業交付使用。與諸多金屬復合材料對比，耐磨板有其不能取代的鮮明特點：

　　1、高耐磨性合金層的成分中碳含水量達4~6%，鉻含水量達到25~30%，其合金成分中Cr7C3滲碳體的體積分數做到45%之上，宏觀經濟強度為HRC56~62，碳化鉻的強度為HV1400~1800，高過料石中方解石的強度HV800~1200。因為滲碳體成于損壞方位相豎直遍布，即便與同成份和強度的鍛造鋁合金相較為，耐磨性提升一倍之上。與幾類典型性的原材料耐磨性能比照以下：

　　(1)與高碳鋼;20~25：

　　(2)與高錳鋼;5~10：

　　(3)與合金鋼;5~10：

　　(4)與鑄態高鉻鑄鐵;1.5~2.5：

　　2、優良的抗沖擊性：耐磨板的末層為高碳鋼或合金結構鋼。不銹鋼板等延展性原材料，反映耐磨鋼管的優勢，耐磨層抵御損壞物質的損壞，基鋼板承擔物質的荷載，因而有優良的抗沖擊性。能夠承擔原材料運輸系統軟件中承擔高起伏料倉等沖擊性和損壞。

　　3、不錯的耐溫性：耐磨層強烈推薦應用在≤600℃工作狀況下應用，若在鋁合金層中添加釩，鉬等鋁合金，能夠承擔≤800℃的高溫損壞。強烈推薦應用溫度以下：一般碳素鋼基鋼板強烈推薦不高過380℃工作狀況應用;合金結構鋼耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基鋼板強烈推薦不高過540℃工作狀況應用;耐高溫不銹鋼板基鋼板強烈推薦不在高過800℃工作狀況應用。

　　4、好的耐蝕性耐磨板的鋁合金層中帶有高百分數的金屬鉻，故具備一定防銹處理和抗腐蝕工作能力。用以落煤筒和型管等場所能夠保證避免粘煤。