hardox400耐磨板鑄造中造成出氣孔和小孔的根本原因主要是因為澆筑速率過快而造成充型不穩定、凹模排氣管標準差、模貝加熱或冷鐵處理錯誤、升液管漏汽等。避免對策主要是留意鑄造模具的排氣管標準和充型速率。可從冶煉加工工藝和鍛造工藝2個層面考慮到。

　　1、冶煉加工工藝

　　1)一切類型的hardox400耐磨板其冶煉時間都應盡量減少，防止時間太長使形狀記憶合金呼吸量擴大。

　　2)含鋁的鋁合金應盡量無需直流爐冶煉，由于這類火爐的混合工作能力極強，而鋁與大氣觸碰很易產生Al203，并進到形狀記憶合金中變成爐渣。與此同時還非常容易與H20產生反映，使形狀記憶合金吸進H2氣。

　　3)加料時要先資金投入溶點低的料，隨后先后資金投入溶點高的料。那樣回爐廢料與大氣觸碰范圍和時間均降低，使hardox400耐磨板呼吸量少。

　　4)形狀記憶合金去氣后應該馬上扒渣，而后澆筑，不能滯留太久，防止再呼吸。

　　5)用六氯乙烷或氬氣瓶精練去氣。

　　2、鍛造工藝

　　1)迅速凝結，使汽體趕不及進行析出。

　　2)液體hardox400耐磨板在工作壓力下凝結。

　　3)在鑄造模具中放置過濾片去除hardox400耐磨板液中的渣和氣。